bopp薄膜生产工艺

BOPP薄膜是一种广泛应用于包装行业的聚丙烯薄膜，具有优异的物理性能和化学稳定性。BOPP薄膜的生产工艺由以下几个步骤组成。

1. 聚合

BOPP薄膜的生产始于聚合反应。在聚合反应中，丙烯被聚合成聚丙烯。聚合反应在高温和高压的环境下进行，一般使用三联丙烯压缩机进行。聚合反应得到的聚丙烯颗粒称为树脂。

2. 挤出

将聚丙烯树脂通过熔体挤出机加热和溶解，将熔化的聚丙烯拉伸成一条薄膜，这个步骤被称为挤出。在挤压过程中，聚丙烯树脂被加热至熔点以上的温度，并通过塑化机将聚丙烯塑化成软塑的熔体。接着熔融的聚丙烯经过挤出机器的模具，将聚丙烯挤出成为一条平面的薄膜。挤出的膜在冷却过程中拉伸形成延伸薄膜，它的厚度在200~350μm之间。

3. 取向

取向是BOPP薄膜生产的重要步骤之一。在此步骤中膜料通过冷却辊取向机器进行拉伸，以达到所需的性能和尺寸规格。这个步骤被称为取向，最常见的方法是双向取向法，即先在机器的一侧进行取向，然后在机器的另一侧进行取向。这样可以使膜材成为一个均一的结晶形态同时也可调节膜材的机械性能。

4. 电性加工

BOPP薄膜的电性加工可以增加其机械强度和延展性能。其中最常见的加工方式是电弧放电处理。在这个过程中，电极放电会在膜材表面产生微弱的局部电磁场，促进聚合物链间的交联反应，从而提高BOPP薄膜的物理性能。

5. 分切

在BOPP薄膜生产的最后一个步骤中，将大卷的膜材切成所需的尺寸。这个步骤被称为分切。薄膜一般以卷状储存或直接用于制造包装材料。

综上所述，BOPP薄膜的生产工艺可以通过聚合、挤出、取向、电性加工和分切这五个步骤来实现。这些步骤可以确保BOPP薄膜具有优异的物理性能和化学稳定性。BOPP薄膜在包装、印刷、制造等行业都有着广泛的应用。